現(xiàn)在市面上使用的輥壓機的進料裝置，是通過手動調節(jié)絲杠來控制閘板的開度，并且收料斗的兩側分別只有一塊閘板;當輥壓機發(fā)生偏輥的狀況時，無法沿輥寬方向通過采用調節(jié)閘板的方法來調整進料裝置，即無法自動控制偏輥的狀況。因此，提供一種帶位移傳感器能通過自動調節(jié)閘板來解決輥壓機偏輥的進料裝置實為必要。

該輥壓機雙側雙閘板自動調節(jié)的進料裝置，具有如下技術效果：當輥壓機的對輥發(fā)生偏輥時，本裝置中的減速機和絲杠將通過位移傳感器傳送的對輥的偏移量，分別對每個閘板進行開度的調整，并且通過限位裝置對閘板的運動有極限控制，從而達到了自動調節(jié)輥壓機對輥偏輥的開發(fā)目的。

附圖說明

圖1是主視圖。

圖2是俯視圖。

圖3是圖2中行程限位開關(7)的K向圖。

其中，1-進料斗，2-閘板，3-傳動減速機，4-拉繩位移傳感器，5-絲桿，6-絲桿套，7-行程限位開關，8-限位塊，9-對輥，10-輥縫位移傳感器。

具體實施方式

根據(jù)圖1-3所示，該輥壓機雙側雙閘板自動調節(jié)的進料裝置，包括進料斗(1)、設在每個進料斗兩側的閘板(2 )、設在閘板之間的拉繩位移傳感器(4)，設在閘板上的傳動減速機(3)、與傳動減速機相連的絲桿(5)、套接在絲桿的絲桿套(6)，每個進料斗兩側均設有兩塊閘板，閘板上還設有行程限位開關(7)和限位塊( 8)，進料斗的下方設有兩個對輥(9)，兩個對輥的中間連有輥縫位移傳感器(10)。閘板、傳動減速機、絲桿、絲桿套、行程限位開關和限位塊的數(shù)量均為4個，拉繩位移傳感器和輥縫位移傳感器的數(shù)量為2個。

設備中的工作過程是：當輥壓機的對輥發(fā)生偏輥，兩個對輥中間的輥縫位移傳感器將對輥輥縫的偏移量顯示，并提交至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)根據(jù)輥縫的偏移量計算四個閘板中每一個的開度操作，這時，傳動減速機帶動絲桿和裝在閘板上的絲母運動，閘板開度由拉繩位移傳感器顯示，閘板的運動極限由行程限位開關控制，從而完成對偏輥的自動調節(jié)工作。