針對控制系統(tǒng)的具體情況，在控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試中，分別采用了以下幾種抗干擾措施。 其中，供電系統(tǒng)、信號傳輸方式的選取在設(shè)計中得已實現(xiàn);屏蔽、接地在安裝中得已實現(xiàn);軟件數(shù)據(jù)處理等在調(diào)試中得以實現(xiàn)。

1、供電系統(tǒng)的抗干擾措施

( 1)采用了隔離變壓器。考慮到高頻噪聲通過變壓器主要不是靠初、次級線圈的互感耦合，而是靠初、次級寄生電容耦合的，因此隔離變壓器的初、次級之間均用屏蔽層隔離，減少其分布電容，以提高抵抗共模干擾能力。

( 2)采用了獨立電源供電。實行電源分組供電，由一個電源單獨給該磁致伸縮位移傳感器供電，不與別的混用電源，以防止設(shè)備間的干擾。

( 3)采用了高抗干擾性能的電源。采用高抗干擾性能的24V直流穩(wěn)壓電源。這種電源抵抗隨機干擾非常有效，它能把高尖峰的擾動電壓脈沖轉(zhuǎn)換成低電壓峰值 (電壓峰值小于TTL 電平)的電壓，從而可以提高傳感器、儀器儀表的抗干擾能力。

2、信號傳輸方式的選取

為了便于信號的傳輸和變換，DINIEC381標準規(guī)定了允許的電流和電壓值。常用的電壓信號是 0～10V，電流信號是 0～20mA 或 4～20mA。這些信號常用于遠距離傳輸。電壓信號在傳輸過程中要受到諸如傳輸距離等條件的限制，而電流信號在傳輸過程中干擾對它的影響較小?？刂葡到y(tǒng)磁致伸縮位移傳感器安裝在現(xiàn)場，控制系統(tǒng)安裝在控制室，而現(xiàn)場距控制室約有80m，因此在控制系統(tǒng)中選取了4～20mA 的電流信號。

3、屏蔽電纜及接地措施

磁致伸縮位移傳感器輸出信號的傳輸電纜采用了屏蔽電纜，屏蔽層在現(xiàn)場端單端接地。

4、傳輸電纜的具體布線

該設(shè)備調(diào)試分兩次進行，一次是在設(shè)備制造廠家控制系統(tǒng)與設(shè)備機械部分聯(lián)調(diào)，第二次是在筆者單位設(shè)備安裝現(xiàn)場控制系統(tǒng)與設(shè)備各部分(機械、液壓、熱工、氣動)聯(lián)調(diào)。 在第一次調(diào)試過程中， 由于廠家安裝地方有限，控制系統(tǒng)緊挨著設(shè)備，控制系統(tǒng)各種電纜混雜地敷設(shè)在一起。發(fā)現(xiàn)干擾現(xiàn)象后，把控制系統(tǒng)的信號電纜與動力電纜分開，并且特別把磁致伸縮位移傳感器的電纜單獨分開，與其他各電纜有一定距離。這個措施是解決干擾現(xiàn)象的關(guān)鍵措施，該措施實施后，有了非常明顯的效果。在第二次調(diào)試過程中，把磁致伸縮位移傳感器從現(xiàn)場至控制室的電纜單獨敷設(shè)在一根鋼管內(nèi)，不與其他任何動力、控制、信號電纜混合敷設(shè)。

5、加長參數(shù)掃描時間

由于相比較其他過程參數(shù)，如壓力、 液位、 流量等，位移信號變化比較緩慢。在控制系統(tǒng)中，從硬件和軟件兩個方面，對位移信號進行了加長掃描時間的處理。

( 1) AD 模塊的平均采樣次數(shù)。AD 模塊選用了日本三菱公司的PLC 系列產(chǎn)品，該AD 模塊的技術(shù)指標之一就是平均采樣次數(shù)，有4 次、 8 次、16 次、32 次。在模塊組態(tài)中選擇了4 次/s。

( 2)軟件數(shù)據(jù)處理。在控制系統(tǒng)程序中，如果在液壓缸靜止條件下，使位移顯示數(shù)據(jù)隔3s 刷新一次。

結(jié)束語

綜合采取以上抗干擾措施后，位移數(shù)據(jù)得到了穩(wěn)定的顯示。以位移為1000mm 為例，上位機上位移數(shù)據(jù)顯示為1000～1001mm，位移通道對應的D 寄存器數(shù)值為2857～2860 字。抗干擾是一個比較復雜的問題，一種干擾現(xiàn)象可能是由若干因素引起的。